物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運動，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出.干燥物料由排料進(jìn)口排出。在工作中常出現(xiàn)的物料跑偏問題，也是由于振動電機在安裝時兩電機振動夾角偏異而引起，為便于設(shè)備故障處理和設(shè)備的維護(hù)，我們應(yīng)該做到哪些預(yù)防措施呢?

　　1.設(shè)備應(yīng)安裝在基礎(chǔ)扎實且水平的混凝地坪或樓面上，并按設(shè)計圖示分別預(yù)埋固定流化床主機、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機、除塵器等配套機件。

　　2.按安裝圖示連接主機、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機、除塵器之間的管路，采用蒸汽加熱同時應(yīng)連接蒸汽管道。

　　3.振動流化床配用的振動電機應(yīng)采用同一水平的夾角調(diào)整主機兩側(cè)的偏心塊，調(diào)整的要求應(yīng)達(dá)到主機兩端振動擺力一致，主機不得出現(xiàn)向前或后串動情況或向左、向右來回擺動，偏心塊應(yīng)裝有安全護(hù)罩。

　　4.各組件管道連接，其法蘭兩平面應(yīng)平行，不平行度不得大于2mm，連接時應(yīng)襯有密封件，固定螺釘直徑不得以小代大，連接后其法蘭錯位度不得超過2mm。

　　5.各組件管道連接后，應(yīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤時，應(yīng)分別通風(fēng)進(jìn)行氣密封檢查，選用蒸汽為熱源的應(yīng)通入蒸汽氣密檢查，出現(xiàn)漏風(fēng)或漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即采用加密措施。

　　6.檢查各緊固件固定牢固度。

　　7.本機電氣控制柜應(yīng)置于操作方便的位置，且確保安全。在電氣控制柜場地周圍，不得存有易燃、易爆氣體或其他易燃、易爆物品。各機件與電氣 控制系統(tǒng)，應(yīng)有良好的保護(hù)接地連接，并置有接地裝置，裝置有醒目標(biāo)識。

　　8.干燥機經(jīng)氣密性檢查合格，應(yīng)進(jìn)行不少于30分鐘的空運轉(zhuǎn)試驗。